Фрезерование и сверление

Фрезерование роботами является сегодня динамично развивающимся направлением промышленной робототехники. Как известно фрезерование представляет собой обработку материала резанием. При фрезеровании вращающаяся фреза перемещается относительно заготовки, постепенно срезая часть материала. Для фрезерования сложных объектов криволинейной формы с внутренними пазами, выемками, отверстиями фреза должна перемещаться по сложной траектории, в этом случае на помощь приходят промышленные роботы для фрезерования. Роботы-манипуляторы для фрезерования позволяют обрабатывать дерево, камень, стекло, керамику, акрил, композитные и полимерные материалы, металлы и др.

Варианты использования роботов в процессе фрезерования

Существует несколько вариантов использования промышленных роботов манипуляторов в процессе фрезерования.

В первом случае само фрезерование выполняется при помощи станков с ЧПУ, 3-х или 5-координатных обрабатывающих центров, а роботам отведена роль подавать в станки заготовки и вынимать оттуда получившееся изделие. Подобное решение отличается высокой эффективностью и производительностью, так как современные промышленные роботы, такие как, например, роботы FANUC могут обслуживать одновременно до 8 станков.

Во втором случае имеется какой-то стационарно размещенный шпиндель с работающей фрезой, к которому при помощи промышленного робота подается заготовка. По мере обработки робот перепозиционирует заготовку для дальнейшей обработки.

Последний вариант когда непосредственно на роботе закрепляется универсальный электрошпиндель. При этом получается чрезвычайно гибкий фрезерный обрабатывающий центр, который позволяет работать с объектами самой сложной формы.

Сферы применения промышленных роботов для фрезерования

• изготовление изделий из дерева, эксклюзивных предметов интерьера и мебели,

• изготовление памятников, бюстов, скульптур,

• изготовление деталей интерьера и экстерьера в автомобильной, железнодорожной, аэрокосмической промышленности,

• изготовление модельной оснастки,

• изготовление литьевых форм.

Этапы роботизированного фрезерования

Решение задачи по фрезерованию роботом распадается на ряд этапов:

1. Создание CAD модели в программе трехмерного моделирования, например, Solid Works, AutoCAD, CATIA и т.п.

2. Перенос CAD модели в CAM систему.

3. Подбор инструмента и выбор технологии фрезерования.

4. Программирование промышленного робота.

5. Непосредственно фрезерование.

Преимущества робота-манипулятора для фрезерования

Робот практически не имеет ограничений по перемещению в пространстве, благодаря чему он может обрабатывать изделия любой сложности.

Благодаря большой досягаемости робот для фрезерования может обрабатывать изделия большого размера.

В процессе работы робот может сам автоматически менять рабочие инструменты, выбирая их из магазина инструментов.

Промышленный робот является универсальным инструментом, который может быть легко перенастроен для выполнения других операция, например, сверления, шлифования или снятия заусениц.

Цена робота для фрезерования всегда ниже, чем станка ЧПУ с такими же характеристиками.

Компания АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ предлагает поставку роботов для фрезерования и сверления всемирно известной японской компании FANUC. Мы выполняем монтаж оборудования, программирование, обучение персонала. Свяжитесь с нами прямо сейчас и мы решим все ваши задачи по роботизированному фрезерованию и сверлению.