Краткое описание работы Сатуратора автоматического марки СА4К (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков) (4 колонны)
Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через пневмоуправляемый клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО2 в первый раз.
Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз.
Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз.
Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3.
Купаж из купажной станции подается на насос №4 который в свою очередь дозирует его в колонну №3. R1 и R2 являются электронными расходомерами жидкости установленными на трубопроводах насоса №3 и насоса №4 соответственно. Показания расходомеров обрабатываются контроллером несколько раз в секунду, это соотношение поддерживается в заданной пропорции с погрешность 0,1% с помощью частотного преобразователя. Изменение соотношений и коррекция доз может производиться во время работы Миксера - сатуратора. В случае по какой - либо причине соотношение доз не выстраивается, контроллер в течение 10 секунд это видит и блокирует работу Миксера - сатуратора.
Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив.
Колонны №2 и №3 соединены газовым трубопроводом, тем самым являются сообщающимися сосудами, вследствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа.
Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1.
На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе.
Данная модель сатуратора имеет возможность подавать на разливочную машину не только напиток, но и чистую сатурированную воду. Для этого нет необходимости использовать колонну KN №3 и насосы Н3 и Н4 и Н5.
Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров
Наименование (модель), производительность | Габариты (мм) (ДхШхВ) | Масса (кг) | Установленная потребляемая мощность (кВт) | Вход/выход продукта. Муфт. соед. | Вход/выход техни -ческой воды |
Вход купажа Муфт. соед. |
СА4K - 3 000
(OMRON) М |
3000/1250/2200 |
450 |
6 |
Вход-DN 32
Выход-DN 50 |
Вход-½″ Выход-½″ |
DN 32 |
СА4K - 7 000
(OMRON) М |
3000/1250/2200 |
550 |
8 |
Вход-DN 40 Выход-DN 50 |
Вход-½″ Выход–½″ |
DN 32 |
СА4K - 10 000
(OMRON) М |
3000/1250/2400 |
590 |
10 |
Вход-DN 50
Выход-DN 65 |
Вход-½″ Выход-½″ |
DN 32 |
СА4K - 12 000 (OMRON) М |
3000/1250/2800 |
720 |
12 |
Вход-DN 50 Выход-DN 65 |
Вход-½″ Выход-½″ |
DN 32 |
СА4K - 15 000 (OMRON) М |
3200/1250/2800 |
920 |
15 |
Вход-DN 50 Выход-DN 65 |
Вход-½″ Выход-½″ |
DN 32 |
СА4K - 20 000
(OMRON) М |
3500/1350/2800 |
1010 |
18 |
Вход-DN 65 Выход-DN 65 |
Вход-½″ Выход-½″ |
DN 32 |
Общие технические характеристики для всех моделей СА4К (OMRON) M
Напряжение питание (В) | 380 |
Подсоединение СО2 (мм). Штуцер под шланг конический (нар. диаметр). |
12 |
Давление напитка на входе, МПа |
не менее 0,2 |
Газация напитка | от 0,3 до 0,8 |
Давление CO2, МПа | от 0,2 до 0,4 |
Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат |
от 8 до 12 |
Разряжение в колонне деаэрации, МПа |
не менее 0,07 |
Комплектация
Напорный насос нерж. сталь (Италия).
Вакуумный насос нерж. сталь (Италия).
Насос дозации воды нерж.сталь (Италия).
Насос дозации купажа нерж.сталь (Италия).
Вспомогательная колонна для создания вакуума (вертикальная) D 250 мм, H 1450 мм.
Пневмоуправляемый клапан прямого действия SMС (Япония, нерж. сталь).
Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка).
Поплавковые датчики уровня (Германия).
Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура контактирующая с продуктом – нерж. сталь (Италия).
Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом с 2-х сторон.
Управление «OMRON» на основе модуля центрального процессора и сенсорного графического терминала «OMRON» (Япония).
Коммутационная аппаратура «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC».
На напорный насос установлена система плавного пуска (Германия).
Электронные расходомеры жидкости (Германия).
Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
Патрубок для входа купажа (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.
Вход технической воды см. таблицу.
Выход технической воды см. таблицу.
Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм.
Манометры с разделителями и гелевым заполнением «WIKA/BD».
Вакуумметр с разделителем и гелевым заполнением «WIKA/BD».
Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.
Рама изготовлена из профильной трубы 40х20х2;40´40´2 нерж. сталь (Италия).
Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора.
Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия).
Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума.
На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализацией ВКЛ/ВЫКЛ насосов и клапана.
Таблица габаритных размеров колонн |
|||||
Производительность |
До 2000 л |
До 3000 л |
До 7000 л |
До 10000 л |
До 15000 л |
Диаметр колонны | От Ф250 | От Ф 300 |
От Ф 350 |
От Ф350 |
От Ф 400 |
Высота обечайки |
От H 1250 |
От H 1250 |
От H 1250 |
От H 1500 |
От H 1500 |